Blog

Sworznie to niezbędne elementy maszyn w wielu różnych dziedzinach gospodarki. Wiele osób kojarzy je z przemysłu samochodowego, jednakże sprawdzają się niemalże w każdym obszarze, choć często dowiadujemy się o ich istnieniu dopiero w czasie awarii sprzętu. Zapraszamy do przeczytania artykułu, gdzie przedstawiamy czym właściwie są sworznie i dlaczego tak istotne jest ich ulepszanie cieplne. 

Układy pneumatyczne montowane w maszynach oraz urządzeniach wykorzystują różne elementy mechaniczne, które muszą być wykonane z odpowiednią precyzją zapewniającą zarówno zachowanie szczelności, jak i przeciwdziałanie powstającemu tarciu czy generowanym oporom. Okaże się to istotne m.in. w przypadku zaworów, jak i pomp, silników czy siłowników, stąd wszystkie procesy obróbkowe komponentów muszą być zlecane doświadczonym wytwórcom gwarantującym właściwy poziom toczenia czy usług frezarskich. Na Śląsku firmą zapewniającą najwyższą jakość jest Siłovex. Przekonajmy się, jak określa się dokładność detali i sprawdźmy, jakie wartości można osiągnąć podczas najczęściej realizowanych procesów.

Maszyny budowlane nieustannie są narażone na działanie czynników atmosferycznych oraz częstych na budowach zanieczyszczeń. Używane są całorocznie (w przeciwieństwie do niektórych maszyn rolniczych), dlatego tak ważne jest, aby regularnie je konserwować i przeprowadzać przeglądy, bez względu na sezon. Żadna z maszyn nie będzie niezawodna przez długi czas, jeżeli zaniedbamy okresowe naprawy i wymiany związane z eksploatacją.

Utrzymanie używanych urządzeń w odpowiednim stanie technicznym wymaga ich dobrego serwisowania. Z czasem, w przypadku wielu elementów niezbędna okaże się jednak kompleksowa regeneracja. Naprawy oferowane przez firmy wykonujące usługi frezarskie czy tokarskie okażą się niezastąpione m.in. przy uszkodzeniach siłowników hydraulicznych. Przekonajmy się, jaką rolę może tu odegrać użycie wytaczarki.

Maszyny wykorzystywane w zastosowaniach przemysłowych są projektowane tak, by nie tylko z wymaganą precyzją i szybkością realizowały zadania, do jakich zostały stworzone, ale również zachowywały sprawność przez odpowiedni czas. Wynika to z faktu, że nieoczekiwane awarie okazują się bardzo kosztowne z uwagi na zakres prac niezbędnych do ich usunięcia oraz cen wymienianych podzespołów i czasochłonność tego procesu. Zwykle przy ich opracowywaniu inżynierowie pozostawiają więc spory margines, jeżeli chodzi o wytrzymałość.

W układach hydrauliki siłowej korzysta się z dwóch rozwiązań umożliwiających użycie zgromadzonej energii potencjalnej – siłowników pozwalających na wygenerowanie ruchu prostoliniowego oraz silników służących do uzyskania ruchu obrotowego o określonych parametrach. Ponieważ urządzenia, gdzie stosuje się hydraulikę, działają pod dużym obciążeniem, a czynnik nie zawsze jest prawidłowo filtrowany i regularnie wymieniany, co jakiś czas mogą przydarzać się awarie tych podzespołów.

Siłowniki są jednym z najistotniejszych elementów układów hydraulicznych, które pozwalają na zamianę energii potencjalnej zmagazynowanej w cieczy za sprawą działania pompy na energię mechaniczną oraz wykonanie pracy polegającej na przemieszczeniu tłoka i tłoczyska będących częściami roboczymi. Ze względu na znaczne obciążenia występujące przy działaniu siłowników oraz wpływ czynników zewnętrznych, są one w dużym stopniu narażone na różnego rodzaju uszkodzenia. Ponieważ podzespoły tego rodzaju są kosztowne, dobrym rozwiązaniem będzie zwykle fachowa regeneracja siłownika i jego dławicy. Przekonajmy się, jaka jest funkcja dławicy i sprawdźmy, na czym polega jej naprawa.

Aluminium to niezwykły materiał wykorzystywany w wielu branżach. Jego główne cechy to niewielka waga, wytrzymałość, odporność na korozję, a także uniwersalność. Należy jednak pamiętać, że cechy aluminium wpływają na proces jego obróbki, w tym na przebieg spawania. Co to oznacza? Temat ten omawiamy w naszym artykule.