Z jakiego powodu chromuje się tłoczyska?

Tłoczyska hydrauliczne to niezwykle istotne elementy maszyn i urządzeń pracujących w różnych gałęziach przemysłu. Ich prawidłowe funkcjonowanie ma kluczowe znaczenie dla wydajności i bezpieczeństwa pracy, dlatego warto zadbać o odpowiednią konserwację i regenerację. W tym artykule przyjrzymy się bliżej popularnej metodzie regeneracji tłoczysk hydraulicznych – chromowaniu. Poznaj też korzyści zastosowania tej technologii.

Chromowanie tłoczysk hydraulicznych – zabezpieczenie przed uszkodzeniami i korozją

Jednym z powodów, dla których chromuje się tłoczyska hydrauliczne, jest chęć zapewnienia im większej odporności na uszkodzenia oraz przedłużenia ich żywotności. Chromowanie polega na nałożeniu chromu na regenerowane tłoczysko metodą galwaniczną w kąpieli, co pozwala na uzyskanie dużej mikrotrwałości oraz pokrycie wszelkich uszkodzeń. Powłoka chromowa charakteryzuje się wysoką mikrotwardością oraz niewielkim mikrospękanie.

Chromowanie tłoczysk hydraulicznych nie tylko zwiększa ich wytrzymałość, ale również poprawia właściwości termiczne powierzchni oraz zabezpiecza przed korozją. Dzięki temu tłoczyska są bardziej odporne na zużycie, co przekłada się na dłuższą żywotność całego siłownika hydraulicznego.

Wpływ chromowania na wydajność i oszczędność eksploatacji

Kolejnym aspektem, który przemawia za zastosowaniem chromowania tłoczysk hydraulicznych, jest poprawa ich wydajności oraz wpływ na oszczędność eksploatacji. Powłoka chromowa zmniejsza tarcie pomiędzy tłoczyskiem a uszczelkami, co prowadzi do zmniejszenia strat energetycznych oraz obniżenia temperatury pracy siłownika. W rezultacie maszyny i urządzenia wyposażone w chromowane tłoczyska charakteryzują się lepszą efektywnością pracy oraz niższym zużyciem energii. Dodatkowo chromowanie tłoczysk hydraulicznych może przyczynić się do obniżenia kosztów serwisowych i utrzymania.